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Industry Solution

工业控制解决方案

宽温器件 · 长周期物料 · 大板控翘曲

板层
6–12层
最小间距
0.4mm
工作温度
−40~85℃
老化
72小时可选

工控主板、PLC 与 HMI 控制板,共同点是板子大、层数多、装到现场就是七乘二十四小时不停机。宽温余量、长周期物料和翘曲控制,比单纯的贴装精度更影响出货后的返修率。

这类板子难在哪

板子一大,翘曲就跟着来。六层以上的大板在回流时受热不均,冷却后中间拱起,第二面贴装时锡膏厚度就不一致;BGA 与 QFN 混排时,同一张钢网要同时应付 0.4mm 间距的芯片和普通阻容,开孔稍一激进就连锡。

另一个麻烦是料。工控客户的机型往往要卖五到十年,主控与接口芯片一旦停产,替代料不是换上去就能跑,得重新验证时序与温漂。等到产线要出货才发现缺料,交期就拖住了。

我们的做法

  • 宽温器件按 BOM 核等级:工业级优先,客户 BOM 里混进的民用级件提前标出来,位置和风险一起给对方确认。
  • 大板控翘曲:拼板按长边进板方向排,回流后用托盘承托;1.6mm 以上双面贴装的板子做二次过炉补偿,板面温差控制在 5℃ 以内。
  • 长周期物料提前锁:客户确认量产后按 6–12 个月用量备料,替代料先做小批样品验证再上量,避免临时换料改工艺。
  • 三防按场景选:高湿、粉尘、盐雾场景做选择性涂覆,连接器与散热面遮蔽,不做整板浸涂。

怎么判定

首件对照 BOM 与位号图逐项核验,SPI 测锡膏厚度与体积,AOI 全检焊面,X-Ray 查 BGA 与 QFN 的空洞率;终检按 IPC-A-610 Class 2 执行,功能测试跑客户治具的全项,长生命周期机型可加 72 小时通电老化。

常做的板型

  • 工控主板、嵌入式与边缘计算盒子
  • PLC、运动控制卡、伺服驱动板
  • HMI、触摸屏主板、工业网关

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这类板子走的还是那六段工序

差异在参数,不在流程。每一段能做到什么程度,都在各自页面里写清楚了。

看六段工序
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