06Box Build
成品组装
从 PCBA 到装好外壳的整机，装配、测试、序列号与包装一站做完。
- 组装线 / 包装线
- 5 条 / 2 条
- 装配范围
- 结构件 · 线束
- 出厂检验
- OQA 全检
- 追溯
- 整机序列号
01Scope
这道工序做什么
按客户的装配手册执行：螺丝扭矩、装配顺序、线束走向都写成作业指导书，不靠师傅手感。同一机型换线生产，装出来的东西应该一样。
屏幕贴合在配了贴屏设备的无尘房里做。这一步落尘就是废品。灰压在屏幕和面板之间，擦不掉，客户开箱第一眼就看得到。
结构件与线束按客供处理，到厂后配套上线。缺件同样不投产。装配到一半发现少个支架，前面装的都要拆。
整机功能测试后打序列号，铭牌、批次标签与包装方案按你的规范执行。出货前做 OQA，按全检或 AQL 抽检由你定。
这三类不在这道工序里
- 模具与结构件制造：客供。我们做配套、装配与检验，不开模。
- 线束加工：客供。需要线束打样可以推荐供应商，但不是我们做。
- 整机认证（CE / FCC / 3C）：可协助送检，证书不由我们出。
02Inline Process
六步装到能出货
装配之前先配套：结构件、线束、螺丝、标签按机型配成一整套，缺一件整线等料。
03Capability
做到什么程度
组装看着简单，难在一致性：第 1 台和第 500 台装出来要一样，靠的是作业指导书和工装，不是熟练工。
| 组装线 | 5条 |
|---|---|
| 包装线 | 2条，防静电、防震，按客户规范执行 |
| 无尘房 | 配贴屏设备，屏幕贴合在房内完成 |
| 组装形式 | 板级组装、整机装配 |
| 出厂检验 | OQA 全检，或按 AQL 抽检 |
| 标识管理 | 铭牌、批次标签、整机序列号 |
04Reliability
装成整机，还得过这五项
板子测通只算过了第一关。装成整机以后，重量、外壳应力与包装才是真正的考场。五项在自家实验室跑，跑完才封箱。
冷热冲击
外壳与板子的膨胀量不一样，先松的是连接器与焊点。整机跑，不是裸板跑。
盐雾
整机上能锈的不止板子：螺丝、端子、铭牌，往往比焊点先出白锈。
运输震动
包装带整机一起上机台。掉的多是卡扣松脱、屏线脱出、螺丝退扣。
插拔
接口按次数插到接触电阻往上走为止，也看外壳开孔有没有被磨大。
翻转折叠
翻盖、铰链、滑轨开合到设定次数，看排线弯折处断不断、结构松不松。
05Control Points
装配的四个卡点
整机返工的成本比板级高一个量级：拆机、换件、重测、重包装。这四条动作固定下来，就是为了让返工不发生。
作业指导书
每个机型的装配顺序、扭矩、线束走向与固定方式写成 SOP，挂在工位上。换人照做，不靠口传。
扭矩与顺序
电动螺丝刀设定扭矩，按对角顺序锁。扭矩过大滑牙、过小松动，两种都要在整机测试里返工。
整机功能测试
装完必测，不只测通电。按键、接口、指示灯、通信逐项验证，测试项按你给的整机规范执行。
序列号追溯
每台一个序列号，绑定当批 PCBA 批次、装配日期与测试记录。售后退回能查到是哪一批、哪条线。
06FAQ
这道工序常被问到的
结构件谁提供？能不能你们一起解决？
结构件按客供处理。开模与注塑不在我们的工序内，我们做的是配套、装配与检验。你没有固定供应商时，可以推荐几家合作过的，但选择和验收由你定。
包装方案怎么定？
按你的规范执行。没有明确规范时，我们给一版建议方案：防静电气泡袋 + 定制刀卡 + 外箱跌落测试，样箱确认后再批量。出口订单按你的目的地要求加贴标签与托盘。
