18818771010

Products

工业控制系统SMT贴片加工线路板

工业控制系统SMT贴片加工线路板
点图放大,滚轮可继续缩放看焊点

这块板是怎么做的

加工要点 板面集成多路串口、网口与显示接口,插件件密集,回流与后焊的焊点一致性直接决定现场故障率,按接口类型逐项做功能测试。

这类板卡通常多路串口、网口、显示接口并存,插件件与贴片件混排,后焊工位多、焊点密度高。我们把回流与后焊分开设定参数,接口焊点按类型逐项做通断确认,避免整机装配后才发现虚焊。

  • 插件连接器与排针先贴片、后过波峰,避免二次受热让塑胶件变形
  • 多路接口逐项做通断与带载测试,记录随批次留存
  • 大电流与散热焊盘单独设定锡膏量,回流后确认爬锡高度

打样与小批量都能加急,物料齐套后按排产分批交货;贴片这一段见 SMT 贴片加工。

工控板的故障大多出在后焊

工控板上的贴片件其实不难,难的是那排端子、DB9、RJ45、拨码开关。这些件靠手插后焊,焊点大小不均、透锡不足、连锡,装到现场跑几个月就变接触不良。整机厂返修最多的就是这些位置,不是 BGA。

后焊怎么卡

  • 按接口类型分工位,同类件同一个人做,手法才一致
  • 透锡高度按 IPC-A-610 卡,双面板要求孔内爬锡,不能只焊住一面
  • 焊后逐块做通断与带载,只做通断会漏掉接触电阻偏大的
  • 端子上方的塑胶件注意受热变形,必要时加散热夹或分段焊

现场的干扰不全是板的问题

工控现场有变频器、伺服、接触器,干扰很强。板子做得再好,如果地分割、屏蔽、滤波在布局上没处理,现场照样出问题。这类问题不在贴装范围内,但 DFM 阶段看出来我们会提——提了不改也是你方的决定,至少记录在案。

宽温与长供期

工控设备寿命常在5 年以上,选料要按长生命周期考虑。客户指定的品牌不擅自替换,替代料一律书面确认。关键料可以按年用量提前锁一部分,避免中途断料时只剩涨价一条路——这件事要在项目开始谈,不能等断料再说。

一块板试产要多久

文件齐到出样:DFM 与报价1 个工作日,打样50 片以内、物料齐套后3–5 个工作日。工控板的变量常在料上,长交期料六周的情况不少见,所以交货时间从料齐那天算,不从下单那天算,这个口径先讲清楚免得后面扯。

这篇有用,转给同事

这块板能落到什么精度

下面是产线当前的硬指标。板子能不能做,先看这几项对不对得上。对不上的会直接说,不硬接。

最小贴装元件
01005
BGA 最小间距
0.25mm
回流焊
12 温区全氮气
SMT 产线
8 条全自动
日贴装能力
1200万点
检测
AOI · X-RayICT/FCT
首件确认
每批拍照留档
最小批量
5 片起打样

这块板要过的工序

五段工序都在同一厂区完成,中间不转厂。出问题回溯时,看的是同一套批次记录。

01SMT 贴片加工印刷到回流,首件确认
02DIP 插件后焊异形件手插,波峰补焊
03烧录测试老化烧录、ICT/FCT、老化
04三防涂覆选择性涂覆,避让接口
05成品组装装成整机,包装出货

发图纸,先说哪几道会卡

Gerber 与 BOM 发过来,工程看完直接说哪几道会卡,再报工艺与单价。加工范围与设备列在服务页,可以先对一遍。

联系我们

8 条 SMT 线,日贴装 1200 万点。打样 1 片起,样板与批量同线。

电话 微信 询价 顶部
微信
深圳市全球威科技有限公司 微信二维码

微信扫码添加客服

发图纸或 BOM,工作时段 1 小时内回复

18818771010

关闭